一滴卤水里的绿色转型（美丽中国）

　　察尔汗盐湖风景壮美，不少游客(yóukè)慕名而来。　　田文国摄（人民视觉(shìjué)）

　　盐湖是青海最重要的资源之一(zhīyī)。近年来，在察尔汗盐湖，钾肥生产工艺优化，盐湖提锂关键技术取得突破，绿色、高效开采水平不断提升(tíshēng)，节能降碳(jiàngtàn)、绿色发展理念深入人心。

　　细风轻拂起微澜，湖面宽阔，1.8米深的水下，细腻牙白色的钾矿经过长期蒸发结成“盐床(yánchuáng)”。在湖上“采水船”滚筒的轰鸣声中，钾矿被源源不断送进仓筒(jìncāngtǒng)，再(zài)通过水泵“打”到10公里外的钾肥厂区。打开地图(dìtú)一看，眼前“无边”的盐湖(yánhú)，原来只是察尔汗盐湖30个盐池中的一个。

　　这里是位于青海(qīnghǎi)海西蒙古族藏族自治州(hǎixīměnggǔzúzàngzúzìzhìzhōu)格尔木市的青海盐湖工业股份有限公司，钾肥产品生产量占全国的2/3。近年来，察尔汗盐湖推动绿色(lǜsè)、高效开采，加快建设世界级盐湖产业基地。

　　优化钾肥生产工艺，突破(tūpò)盐湖提锂关键技术

　　察尔汗盐湖中(zhōng)央码头，四面(sìmiàn)皆是光卤石盐池。这里是青海(qīnghǎi)盐湖工业股份有限公司钾肥分公司的(de)“原料(yuánliào)库”，“采水船”从盐池中采出的钾“浆”通过管道源源不断输送到车间。在车间传输带上，雪白的钾原料在此进行“脱卤”。车间副主任石涛说：“从管道运过来的矿浆在这里要‘过筛’，因为各个‘采水船’送来的矿浆浓度不一，需经处理才能送往下一环节(huánjié)。”

　　步行10多米，车间外是偌大的(de)3个巨型罐状物，上方漂浮(piāofú)的白色钾料旋转着。“这叫浓密机，是用来提升钾肥产品钾含量(hánliàng)的。”石涛说，“刚‘打’过来的钾肥钾含量不高，我们通过(tōngguò)一系列步骤，可以(kěyǐ)将钾含量提升到95%。”95%钾含量的氯化钾产品，是现在钾肥分公司的主要产品，占整体产能的九成以上。

　　尽管有着成熟的生产工艺(shēngchǎngōngyì)，钾肥分公司未停止持续(chíxù)挖潜(wāqián)增效。钾肥分公司总经理李存福介绍，为了(wèile)持续保证品质稳定、实现高效开采，他们采取了“轮采”的办法，“就像种地，为了土壤肥力也会采取轮种(lúnzhòng)的办法。我们现在30个生产盐池，会留几个备矿作为应急储备，同时意味着蒸发时间拉长，从而更好地‘养矿’。”

　　钾肥生产(shēngchǎn)只是察尔汗盐湖区域内的(de)一个环节。从钾肥分公司生产完的分解液，会被传输到锂矿生产车间(chējiān)，进入下一个环节。负责这(zhè)一环节的蓝科锂业股份有限公司距钾肥分公司不过5公里。“这几年(jǐnián)，我们的盐湖提锂关键技术取得了突破，‘抓住’锂的成功率大为提升。”该公司总经理张成胜说。

　　节水节能降碳，实现(shíxiàn)绿色开采

　　从西边的“母矿”出来(chūlái)，混着钠、钾、镁、锂的“卤水”一路(yīlù)奔流百十公里，注入30个盐池。再经除钠、提钾、提锂等(děng)多道工序，“尾水”再回到“母矿”进行固液转化。在这个生产厂区，循环利用的高效开采格局已经形成(xíngchéng)。

　　“盐湖整个生产(shēngchǎn)过程中，能源消耗主要是‘水’和‘电’，伴有少量的大气污染(dàqìwūrǎn)物排放。我们的绿色开采，就是通过各环节(huánjié)管控措施，节水、节能、降碳。”张成胜说。

　　远看蓝科锂业，正门左手方向有一批规模宏大的太阳能“矩阵”——下面由反光板铺设组成，上方的管道负责吸收反射光。技术人员张君贤说：“管道里就是水，利用太阳能加热过(guò)的水进入生产(shēngchǎn)车间，对镁锂盐水进行高温烘干处理。以前采用(cǎiyòng)燃煤锅炉加热，能耗较(jiào)高。通过太阳能加热，可(kě)减少近一半的能耗。”

　　“每年仅锂业公司的耗电量就多达1.5亿千瓦时，我们除了更换高效(gāoxiào)电机等措施，还对清洁能源‘能用(yòng)尽用’，减少(jiǎnshǎo)碳排放。”张成胜介绍。

　　生产环节也(yě)在大力“节水(shuǐ)”。在淡水回收车间，记者看到罐、管有序分布，“我们在整个工艺中加了一道(yīdào)膜处理环节，尾盐水在里面经过物理隔离，实现了部分中水回收，产出直接可做工业用水再次(zàicì)投入使用。”张君贤说，以往的处理办法就是“一锅端(yīguōduān)”，各环节产生的尾盐水直接通过管道(guǎndào)返回“母矿”。通过新的方式，生产每吨碳酸锂的耗水量从600万吨下降到450万吨。

　　在钾肥分公司，“节水就是节矿”的理念也深入人心。“生产每吨氯化钾产品耗水6到(dào)8吨，我们通过生产环节(huánjié)的流程优化，对混合的尾(wěi)盐水进行回收，目前耗水量下降(xiàjiàng)到4.5吨。”李存福介绍，钾肥分公司还对生活区(shēnghuóqū)的污水进行集中处理，每天可额外获得生产用水400吨。

　　大气污染物排放控制也取得长足进步。站在干燥(gānzào)车间(chējiān)的外围，便可看到一排筒状物。“这是我们近几年开始使用的模块化布袋除尘(chúchén)装置，里面(lǐmiàn)就是可拆卸的大‘布袋’，用于‘捕捉’钾颗粒物，一方面能用于回收生产，一方面有效减少了粉尘污染。”石涛说。

　　发展工业旅游，拓展盐湖新(xīn)业态

　　从察尔汗盐湖中央码头出发，沿着盐堤(yándī)不断往(wǎng)西北方向走，很快便进入了“百里水景线”。

　　“说起盐湖，人们以前总感觉颜色(yánsè)漂亮，但可远观不可近‘玩’。”盐湖股份旅游公司董事长(dǒngshìzhǎng)王越介绍，10年前该公司着力改善矿区生态环境，同时发展工业旅游，专门(zhuānmén)开辟出钠盐池打造“梦幻(mènghuàn)盐湖”景区，建设“察尔汗盐湖”旅游目的地。

　　越往里走，盐湖颜色(yánsè)也愈发丰富、明亮(míngliàng)起来。钠盐池的风貌，与(yǔ)富钾、锂的光卤石盐池风貌完全不同。光卤石盐池多以黄绿为主，而钠盐池则是浅绿的“青苹果色”，吸引了全国各地的游客来此(láicǐ)“打卡”。

　　工业(gōngyè)旅游，提升了盐湖的知名度，拓展了盐湖的新(xīn)业态。“夏天人多的时候，一天游客量近万人次。多元化发展格局日益清晰——钾盐、钠盐、镁盐、锂盐、氯碱五大产业集群梯级开发，横向(héngxiàng)耦合盐湖化工(huàgōng)产业与新材料、新能源产业，同时发展工业旅游等新业态，为打造世界级盐湖产业基地不断(bùduàn)注入新内涵。”王越说。

　　《 人民日报 》（ 2025年05月(yuè)26日 16 版）